插齿机齿距极限偏差或齿形误差较大

作者： admin 时间：2024-05-08 14:13:37 浏览：219℃

齿距极限偏差或齿形误差较大

1. 在注意产生齿距累积误差的问题外，还要检查： 

   刀架体的固定导轨和滑动导轨的滑动面磨损不均匀，（由于经常插削一定宽度的齿轮）而出现平面度与φ165外母线平行度超差，致使插齿刀的运动轨迹不正确；

2. 切削用量选择不当。

解决措施：

1. 对固定导轨与滑动导轨的镶条进行修刮或更换；

2. 选择合理的切削用量

属于机床方面的原因

1. 机床刀具主轴轴线对工作台主轴轴线的平行度超差，产生原因有以下几个方面：

   刀架体的固定导轨与滑动导轨时用镶条来调整，如配合不好或间隙过大，对齿向均有影响；

   刀架体内蜗轮上的环与刀具主轴轴线不重合；

   刀架体支承蜗轮端面或支承环的端面与刀具主轴轴线不垂直。

2. 插齿机的让刀不稳定。 

解决措施： 

1. 严格控制机床刀具主轴轴线对工作台主轴轴线平行度，具体措施是：

   调整镶条位置使滑动导轨与蜗轮孔的间隙不大于0.005；

   找正后紧固螺钉，并重新配上定位销；

   修刮两个端面，使其垂直度在0.01范围内。

2. 调整让刀机构，使其复位精度达到0.01以内

   属于操作、齿坯精度和安装方面的原因

3. 插齿夹具安装不正，端跳不合格；

4. 齿坯误差大；

5. 清洁度或有磕碰伤；

6. 插齿刀行程的超越量选择过小，插齿时在齿宽上尚未切削完毕，工作台带动工件即已让刀。

解决措施： 

1. 校检工装、坯件的精度；

2. 选择合理的超越量，重新调整。