数控插齿机怎么操作

作者： admin 时间：2024-09-11 14:21:01 浏览：217℃

开机准备

1. 将数控插齿机放在平整的地面上，并连接好电源和气源，确保机器处于正常的工作状态。

2. 启动气泵，等待气压到达规定值后，打开机床总电源。

3. 按下系统面板上的POWER<ON>按钮，进行系统启动。

4. 观察显示器上是否有报警，如有报警，按下MESSAGE按钮进入页面看报警信息，并解除报警，方可对机床进行下一步操作。

参数设定

根据工件的要求和数控程序的设置，设定数控插齿机的加工参数，包括刀具的选用、进给速度、切削深度等。

操作步骤

1. 开机预热：按下数控插齿机的启动开关，进行系统的自检和初始化，并将插齿刀预热至设定温度。

2. 装夹工件：将需加工的齿轮工件固定在数控插齿机的工作台上，并进行夹紧操作。

3. 编辑程序：根据实际需要，通过数控系统编辑插齿程序，并将程序上传至数控插齿机。

4. 开始加工：按下加工启动按钮，开始数控插齿机的自动加工作业。加工过程中，要注意观察加工状态，防止发生异常情况。

5. 结束加工：加工完成后，手动将工作台移回原点，并将数控插齿机关闭。

对刀方法

1. 在进行对刀前，清洁机床表面，确保表面平整无杂物。

2. 检查机床的各部件是否完好，特别是刀具夹紧力是否合适。

3. 确认机床电源正常，启动各个系统进行检测。

4. 放置刀具，设定刀具宽度，确保刀具的中心与机床坐标轴平行。

5. 调整冷却系统，确保刀具在加工时不会过热。

6. 选择零点，归位坐标轴，通过手动移动刀杆或数控系统来实现。

7. 使用比较器等测量工具，对刀具位置进行测量，确保刀具位置准确。

加工过程中的监控和安全注意事项

1. 在加工过程中，时刻注意机器运转状况，并对产品进行及时检验，发现问题及时纠正。

2. 操作时必须佩戴防护装备，避免滚刀和工件的碰撞。

3. 确保毛坯底面与工作台之间的高度符合机床规定。

4. 在加工后，及时检查加工件，将不合格品进行淘汰或返工。